Rychlá expanze fotovoltaické infrastruktury zvýšila poptávku po zařízeních pro vytváření ocelových profilů používaných v solárních montážních systémech, nosných konstrukcích modulů, systémech vedení kabelů a sestavách pozemních základů. Solární projekty nyní vyžadují velké množství opakujících se konstrukčních součástí s konzistentním umístěním otvorů, tolerancí pevných částí a povrchy odolnými proti korozi-. Tyto požadavky posunuly technologii válcování do kritické pozice v dodavatelském řetězci solární výroby.

Na rozdíl od konvenčních výrobních metod založených na lisování nebo přerušovaném děrování převádí válcování svitkovou ocel na kontinuální profily prostřednictvím sekvenčních tvářecích stanic. Každá stanice postupně mění geometrii průřezu- při zachování kontinuity materiálu. Při výrobě solárních konstrukcí tento proces snižuje deformaci materiálu kolem děrovaných otvorů a zachovává přímost na dlouhých délkách profilu.

Čína v současnosti dodává velkou část světového výrobního zařízení pro fotovoltaické nosné konstrukce. Několik společností vyrábí solární systémy pro tvarování profilů, ale konstrukční hloubka a rozsah produktů se výrazně liší. Někteří výrobci se zaměřují pouze na standardní stroje na výrobu střešních plechů, zatímco jiní staví integrované výrobní linky se servoděrováním, automatickým nastavením šířky, řadovým řezáním a zaměnitelností profilů.

Mezi těmito společnostmiIUWONRoll Forming Machinery je stále viditelnější v sektoru výroby fotovoltaických konstrukcí díky svému zaměření na systémy výroby konstrukčních ocelových profilů spíše než na generická střešní zařízení.

Tento článek shrnuje deset čínských výrobců zařízení pro tvarování solárních panelů s podrobnou technickou analýzou zaměřenou na kategorie zařízení IUWON, výrobní logiku, struktury strojů a průmyslové aplikace.

Stroje na tváření válců IUWON

IUWON vyrábísystémy tváření za studenaurčené pro aplikace při zpracování konstrukční oceli. Její kategorie fotovoltaických zařízení se primárně zaměřuje na solární montážní profily, podpěrné kanály, nosné lišty, konstrukce kabelových žlabů a přizpůsobené ocelové rámové systémy používané při stavbě solárních farem.

Na rozdíl od dodavatelů, kteří staví jedno{0}}účelové stroje s pevnou geometrií profilu, IUWON vyvíjí modulární výrobní linky, které dokážou integrovat děrování, embosování, servoposuv, letmé řezání a úpravu velikosti profilu do jednoho pracovního postupu souvislého tváření.

Technologický přístup společnosti je založen na nepřetržitém zpracování-s cívkou. Pozinkované ocelové svitky jsou odvíjeny přes hydraulické odvíječe, zploštěny pomocí vyrovnávacích systémů, děrovány servo nebo hydraulickými stanicemi a poté postupně tvarovány přes válcovací stanice před řezáním konečné délky.

Tato výrobní logika snižuje odchylky profilu způsobené sekundárními manipulačními operacemi.

Kategorie solárních produktů IUWON

Solární montážní struktura Roll Forming Machine

Solární montážní konstrukce podporují fotovoltaické panelypři zatížení větrem, tepelné roztažnosti a dlouhém{0}}rozpětí mrtvé hmotnosti. Tyto konstrukce jsou obvykle vyráběny z pozinkované oceli o tloušťce mezi 1,5 mm a 3,0 mm v závislosti na požadavcích na zatížení projektu.

Řada solárních montážních konstrukcí IUWON vyrábí profily, jako jsou:

C kanály

U kanálů

Sigma sekce

Kloboukové profily

Solární kolejnice

Podpěrné nosníky

Tvářecí sekce běžně obsahuje 14–24 válcovacích stanic v závislosti na složitosti profilu. Válce jsou obvykle obráběny z oceli Cr12Mov nebo GCr15 a tepelně zpracovány, aby se snížilo opotřebení povrchu během nepřetržitého provozu.

Výrobní linka obecně zahrnuje:

Hydraulický odvíječ

Sekce pro vyrovnání cívky

Servo napájecí jednotka

Hydraulická děrovací stanice

Hlavní stroj na tváření válců

Létající hydraulická řezačka

Automatický vybíjecí stůl

Děrovací stanice vytváří podlouhlé instalační štěrbiny, uzemňovací otvory a otvory konektorů předtím, než dojde k ohnutí profilu. Děrování před tvářením snižuje deformaci kolem okrajů drážky a udržuje zarovnání sestavy během instalace na místě.

Tyto systémy jsou běžně integrovány do výrobních zařízení pro podporu solárních farem, kde jsou vyžadovány profily o délce 4 až 12 m.

Solární vzpěra Channel Roll Forming Machine

Kanály solárních vzpěr se používají k připojení fotovoltaických modulů k podpoře konstrukcí a přenosu statického zatížení do ocelových základů nebo betonových základů.

Stroje IUWON s rozpěrnými kanály vyrábějí drážkované kanály s opakovanými intervaly děrování. Mezi běžné rozměry profilu patří:

41 × 21 mm

41 × 41 mm

41 × 62 mm

Stroje zpracovávají před-pozinkované ocelové svitky prostřednictvím synchronizovaných systémů podávání a děrování. Servo-řízené děrovací jednotky udržují přesnost rozteče drážky při vysoké-rychlosti.

Boční stěny kanálů jsou vytvářeny přírůstkově napříč několika válečkovými stanicemi, aby se snížilo praskání rohů v blízkosti proražených otvorů.

Ve střešních solárních systémech tyto kanály podporují hliníkové kolejnice a sestavy svorek. V zemních-systémech se připojují k raženým pilotám nebo betonovým kotevním sestavám.

Geometrie drážky umožňuje montérům na místě umístit šrouby bez sekundárního vrtání.

Stroj na tvarování rámů solárních panelů

Rámy solárních modulů se tradičně vyrábějí procesem vytlačování hliníku. Někteří výrobci nyní používají tenkostěnné ocelové válcované rámy, aby snížili náklady na materiál a zlepšili tuhost sekce.

Systémy výroby solárních rámů IUWON vyrábějí úzké konstrukční profily s kompatibilitou rohových montáží.

Tyto výrobní linky obvykle zpracovávají:

Pozinkovaná ocel

Ocel potažená zinkem-hliníkem-hořčíkem

Páska z nerezové oceli

Tvarovací válce vytvářejí:

Okraj zpětných rtů

Skleněné nosné příruby

Rohové vkládací drážky

Geometrie odvodňovacího kanálu

Geometrie drenáže umožňuje odtok vody z okrajů panelu při venkovním provozu.

Typické výrobní linky integrují systémy řezání létajícími nůžkami pro udržení kontinuálního pohybu během oddělování délek. Tím se sníží setrvačné zatížení vytvořeného profilu při zastavení-startu.

Sekce rámu jsou později spojeny pomocí mechanických rohových per nebo zalisovaných rohových sestav při výrobě fotovoltaických modulů.

CZ Vaznice Roll Forming Machinepro solární struktury

Velké fotovoltaické projekty často používají vaznice C a Z jako sekundární konstrukční rámování mezi základy a nosnými lištami panelů.

IUWON vyrábí vyměnitelné vaznicové systémy CZ schopné upravit šířku profilu pomocí motorizovaného válečkového pohybu.

Namísto výměny celé sestavy válečků upravují operátoři polohy válečků pomocí polohovacích systémů řízených PLC-.

Tato konfigurace snižuje prostoje během změny profilu.

Mezi typické nastavitelné parametry patří:

Šířka webu

Výška příruby

Rozměry rtů

Stroje obecně zpracovávají tloušťku materiálu mezi 1,5 mm a 3,5 mm.

Ve fotovoltaických projektech v užitkovém{0}}měřítku tyto vaznice rozdělují zatížení větrem na rozpětí podpěr a přenášejí sílu do konstrukčních sloupů.

Fotovoltaický stroj na tvarování držáků

Formovač kabelového žlabu

Stroj na tvarování role kabelového žlabu

Fotovoltaické elektrárny obsahují rozsáhlé systémy vedení stejnosměrných kabelů propojujících stringy, slučovací boxy, střídače a transformátory.

IUWON vyrábí systémy na výrobu kabelových žlabů pro:

Děrované podnosy

Žebříkové podnosy

Žlabové podnosy

Stroje integrují děrovací nástroje, které před tvářením vytvářejí ventilační otvory a otvory pro upevnění kabelů.

Tvarované boční stěny zvyšují tuhost vaničky při zachování proudění vzduchu kolem elektrických kabelů.

Tyto systémy se běžně instalují ve fotovoltaických projektech v pouštních nebo pobřežních oblastech, kde vyvýšené vedení kabelů snižuje vystavení vodě a hromadění písku.

Stroj na tvarování zábradlí

Ačkoli to přímo nesouvisí s fotovoltaickými panely, zařízení na výrobu zábradlí se často používá v projektech solární infrastruktury, kde vnitřní dopravní cesty vyžadují systémy ochrany u silnic.

IUWON vyrábí linky na tváření svodidel dálnic zpracovávající galvanizovanou ocel o tloušťce 2,5 mm až 4,0 mm.

Válečkové stanice postupně vytvářejí geometrii W-paprsku nebo tří{1}}paprsku při zachování podélné přímosti.

Tyto systémy jsou běžně integrovány do infrastrukturních výrobních závodů obsluhujících solární průmyslové parky.

Skladovací Rack Roll Forming Machine

Sklady fotovoltaických komponent vyžadují paletové skladovací systémy schopné podporovat invertorové jednotky, spojovací krabice, ocelové konzoly a zabalené modulové sestavy.

Výroba systémů pro výrobu skladových regálů IUWON:

Vzpřímené sloupy

Krabicové nosníky

Krokové nosníky

Výztužné úseky

Děrovací stanice vytvářejí opakované spojovací otvory pro připojení nosníku.

Válcovaná geometrie zvyšuje momentový odpor a zároveň minimalizuje spotřebu materiálu.

Struktura stroje a pracovní postup výroby

Výrobní linky IUWON obecně sledují kontinuální spirálovou-architekturu spíše než arch-přerušované zpracování.

Pracovní postup obvykle zahrnuje:

Zatížení cívky

Hydraulické odvíjení

Vyrovnání materiálu

Servo krmení

Děrování

Tvarování rolí

Hydraulické řezání

Profilový výboj

Každá tvářecí stanice aplikuje částečnou deformaci na ocelový pás. Tento postup progresivního tváření snižuje lokalizovanou koncentraci napětí ve srovnání s jednostupňovým-ohýbáním.

Hydraulická řezací sekce obvykle používá post-řez nebo letmý řez v závislosti na rychlosti linky.

Létající řezací systémy se během oddělování pohybují synchronně s profilem, což snižuje přerušení výroby.

Materiály zpracované zařízením IUWON

Stroje jsou obvykle konfigurovány pro:

GI ocel

HDG ocel

Ocel ZAM

Nerez

Hliníkový pásek

Ocel válcovaná za studena

Ocel potažená zinkem-hliníkem-hořčíkem se stále více používá ve fotovoltaických konstrukcích, protože povlak odolává korozi hran ve venkovních prostředích vystavených vlhkosti a soli.

Výběr tloušťky materiálu závisí na:

Zatížení větrem

Zatížení sněhem

Vzdálenost rozpětí

Meze průhybu konstrukce

Logika instalace a údržby

Systémy válcování vyžadují stabilní vyrovnání podlahy, protože nerovné základny stroje mohou způsobit kroucení profilu během dlouhých výrobních cyklů.

Výrobní linky IUWON jsou obvykle instalovány na železobetonových základech s upevněním kotevními šrouby.

Údržbářské činnosti zahrnují především:

Mazání válců

Kontrola ložisek

Výměna hydraulického oleje

Nastavení vůle děrovací matrice

Kalibrace napnutí řetězu

Vysekávací raznice vykazují nejvyšší míru opotřebení, protože opakovaná výroba drážek generuje lokalizované napětí na hraně.

Při zpracování pozinkované oceli vyžaduje nános zinku kolem válečků a matric pravidelné čištění, aby se zabránilo rozměrovým odchylkám.

Další výrobci zařízení pro solární válcování v Číně

Strojní zařízení Reliantt

Reliantt vyrábí fotovoltaické stroje na tvarování držáků a systémy výroby solárních rámů. Portfolio jeho vybavení zahrnuje linky se vzpěrnými kanály a stroje na profily z konstrukční oceli používané ve fotovoltaických montážních aplikacích.

Strojní zařízení BMS

BMS dodává solární systémy pro válcování rámů a zařízení na výrobu střešních konstrukcí. Společnost se zaměřuje především na stroje na tváření ocelových profilů-za studena pro stavební a průmyslové aplikace.

Zyforming Machinery

Zyforming vyrábí stroje na výrobu střešních panelů, CZ vaznicové systémy a zakázková zařízení pro válcování konstrukcí pro ocelárny.

Kompletní vybavení Wuxi Jinye

Wuxi Jinye vyrábí fotovoltaické nosné profilové stroje a automatizované systémy pro tváření ocelových profilů používané v průmyslových konstrukčních aplikacích.

Hangzhou Maxwell Machinery

Hangzhou Maxwell vyvíjí zařízení pro formování kanálů vzpěr a fotovoltaické podpory s integrovanými děrovacími systémy pro výrobu solárních montážních profilů.

Strojní zařízení Jiangsu Lebron

Lebron vyrábí výrobní linky pro solární podpůrné kanály a zařízení pro válcování konstrukční oceli pro fotovoltaické montážní systémy.

Technologie Wuxi Yanwu Xinhui

Yanwu vyrábí automatizované solární systémy pro válcování rámů pomocí PLC-řízených podávacích a hydraulických řezacích struktur.

Botou Golden Integrity Roll Forming Machine

Golden Integrity dodává solární montážní profilové stroje a obecné systémy pro tváření konstrukční oceli.

Skupina Tianjin Haixing

Haixing vyrábí systémy válcování za studena pro zábradlí, konstrukční kanály a fotovoltaické montážní profily.

Proč poptávka po solárním válcování neustále roste

Fotovoltaické projekty v užitkovém{0}}měřítku vyžadují velké množství opakujících se konstrukčních součástí s pevnou geometrií instalace.

Tradiční výrobní metody založené na ručním vrtání a segmentovém ohýbání zavádějí kumulativní rozměrové variace během montáže s dlouhým-rozpětím.

Systémy válcování tento problém omezují zachováním geometrie souvislého průřezu po celé délce profilu.

U fotovoltaických projektů to přímo ovlivňuje:

Zarovnání šroubů

Přímost kolejnice

Rozteč modulů

Rozložení konstrukčního zatížení

Vzhledem k tomu, že se solární instalace rozšiřují do pobřežních oblastí, pouští a do prostředí se silným{0}}větrem, montážní systémy stále častěji využívají galvanizované nebo zinkové-hliník-potažené ocelové profily vyrobené kontinuálním válcováním.

Závěrečná analýza

Čínský sektor zařízení pro solární válcování obsahuje širokou škálu výrobců, ale mnoho dodavatelů se zaměřuje pouze na všeobecné stavební stroje.

IUWON Roll Forming Machinery se odlišuje tím, že se soustředí na systémy zpracování konstrukční oceli používané při výrobě fotovoltaické infrastruktury.

Sortiment produktů přesahuje základní vybavení střešních panelů do:

Solární montážní systémy

Vzpěrné kanály

Výroba solárních rámů

Systémy kabelových žlabů

CZ konstrukční sekce

Skladové regálové konstrukce

Architektura zařízení společnosti klade důraz na kontinuální zpracování{0}}svitkem, synchronizované děrování, vyměnitelné profilové nástroje a konzistenci profilu konstrukční oceli.

Pro výrobce fotovoltaické podpory, výrobce oceli a dodavatele infrastruktury související s EPC-redukuje tento typ výrobní logiky sekundární výrobní kroky a zlepšuje konzistenci montáže během instalace v terénu.