Systémy formovače rolí obilných košů

Systémy formovače rolí obilných košů

Grain Bin Roll Former Systems jsou výrobní linky určené pro výrobu tvarovaných ocelových součástí používaných v zásobnících na obilí a zemědělských silech. Spíše než se zaměřovat pouze na střešní panely, může být systém konfigurován kolem válcové stěny koše, výztužných žeber, střešních komponentů, základních sekcí a dalších tvarovaných prvků potřebných pro stavbu sila.
Hlavní proces tváření převádí svitek z pozinkované oceli na souvislé profily s řízeným zvlněním, žebry, hranami a spojovacími prvky. Pro různé konstrukce panelů sila lze vyvinout různé konfigurace válců, což umožňuje výrobnímu systému odpovídat konstrukčnímu uspořádání zásobníku zrna.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů válcovacích systémů na obilí v Číně. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme, abyste si z naší továrny zakoupili na zakázku vyrobené systémy na výrobu rolí na obilí. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

 

Výroba nástěnných panelů obilných košů
 

Válcová stěna zásobníku na obilí je obvykle sestavena z více profilovaných ocelových plechů. Vzor zvlnění dodává listu větší tuhost než plochý list a zároveň umožňuje spojování jednotlivých panelů do velké kruhové skladovací struktury.

Tvářecí linie postupně vytváří zvlněnou část při zachování konzistentní rozteče a šířky panelu. Hotové plechy lze poté nařezat na požadovanou délku a připravit pro šroubovou montáž.

V závislosti na konstrukci sila může zařízení vyrábět:

Vlnité desky na obilí

Vyztužené stěnové panely

Boční výztužné profily

Okapové úseky

Základní-profily související

Střešní konstrukční prvky

Grain Bin Roll former Systems

 

Parametry profilu stěny

Parametr Typický rozsah
Materiál Pozinkovaná ocel / Ocel potažená Al-Zn
Tloušťka materiálu 0,70–2,50 mm
Šířka cívky 800–1500 mm
Efektivní šířka panelu 600–1300 mm
Rozteč vlny 150–300 mm
Hloubka zvlnění 30–80 mm
Rychlost tvarování 6–15 m/min
Tvářecí stanice 12–24
Průměr hřídele 70–100 mm
Hlavní motor 15-30 kW
Řezání Hydraulické
Ovládání délky Kodér
Řídicí systém PLC + HMI

Přesná geometrie zvlnění by měla být stanovena z nákresu nástěnného panelu{0}}výrobce zásobníku, protože rozteč a hloubka přímo ovlivňují konečný vývoj panelu a uspořádání spojení.

 

Vyztužení sil a konstrukční profily

Velké zásobníky obilí běžně vyžadují vyztužení kolem válcové stěny. Vertikální nebo horizontální výztužné prvky mohou zvýšit tuhost skladovací konstrukce a rozložit zatížení přes stěnu koše.

Tyto součásti lze vyrábět jako samostatné válcované-profily. V závislosti na designu může sekce používat tvar C-, U-, klobouk- nebo přizpůsobenou geometrii žeber.

 

Související formované komponenty

Komponent Typická výška / šířka Tloušťka materiálu Funkce
Vertikální výztuha 60–150 mm 1,5–3,0 mm Posiluje stěnu koše
Horizontální prstenec 40–100 mm 1,5–2,5 mm Obvodová podpora
Stěnové žebro 30–80 mm 1,0–2,0 mm Zvyšuje tuhost panelu
Profil okapu 50–120 mm 1,5–3,0 mm Spojuje stěnu a střechu
Základní profil 50–150 mm 1,5–3,0 mm Spodní podpěra stěny
Podpora střechy 40–100 mm 1,2–2,5 mm Podporuje střešní konstrukci

Produkční systém může pro tyto členy používat vyhrazené nástroje, protože jejich průřezy se-liší od hlavního plechu z vlnité stěny.

 

Kompletní výrobní linka zásobníků na obilí

Systém formování do role zrnového koše lze organizovat do různých výrobních linek podle počtu komponentů vyrobených-ve vlastní firmě.

Typická linie stěn-může následovat:

Odvíjení → Vyrovnávání → Vedení → Tvarování rolí → Řezání délky → Stohování

U výztuh nebo profilů vyžadujících spojovací otvory může proces zahrnovat děrování před tvarováním:

Odvíjení → Vyrovnávání → Servoposuv → Děrování → Tvarování rolí → Řezání → Sběr

Výrobní parametry lze upravit podle průměru sila, výšky stěny, rozteče oceli, geometrie panelu a požadovaného výkonu.

 

Konfigurace zařízení

Systém Konfigurace
Odvíječ Hydraulické
Kapacita cívky 5-10 tun
Nivelace Heavy{0}}Duty volitelné
Průvodce krmením Nastavitelný
Děrování Hydraulické / Servo
Tvarování rolí Specializované nástroje pro sila
Formování výztuže Samostatné nářadí
Odříznout- Hydraulické
Měření Kodér
Spustit-tabulku Těžká-zátěž
Automatické stohování Volitelný
Řízení PLC + dotyková obrazovka
Bezpečnost Nouzové zastavení + stráže

 

 

Vlastní konfigurace formovače rolí obilí

Projekty skladování obilí se značně liší v průměru, výšce stěny, skladovací kapacitě, střešní konstrukci a specifikaci oceli. Z tohoto důvodu by měl být tvarovací systém vyvinut ze skutečných komponentů sila namísto výběru stroje pouze podle jmenovité šířky panelu.

 

Zákaznická data Určuje
Průměr koše Rozměry a množství panelů
Výška stěny koše Délka hotového panelu
Profil panelu Geometrie válce
Rozteč vlny Tvarovací nástroje
Hloubka zvlnění Tvářecí síla
Tloušťka oceli Kapacita stroje
Třída oceli Volba pohonu a válce
Šroub-Rozvržení děr Systém děrování
Profil výztuhy Dodatečné nářadí
Požadovaný výstup Rychlost linky a automatizace

 

 

FAQ

 

Můžete navrhnout stroj podle našeho stávajícího panelu zásobníku na obilí?
Ano. K vývoji válečkových nástrojů a konfigurace stroje lze použít výkres profilu, vzorový panel nebo podrobné informace o rozměrech.

Může systém vyrábět různé vlnité stěnové panely?
Ano, pokud jsou k dispozici různé sady nástrojů. Rozteč zvlnění, hloubku, šířku panelu a geometrii okraje lze navrhnout pro specifikovaný panel sila.

Lze děrování integrovat do linky?
Ano. Otvory pro šrouby, spojovací otvory a další opakované otvory lze zpracovat pomocí hydraulického nebo servo děrovacího zařízení.

Může zařízení vyrábět výztuhy sil stejně jako stěnové panely?
Ano, ale tyto součásti obvykle vyžadují jiné tvarovací nástroje, protože jejich průřezy se-liší od vlnité stěny.

Dokáže stroj zpracovat silnější ocel pro větší zásobníky zrna?
Může být navržen pro specifikovaný rozsah tloušťky. Průměr hřídele, válečkové stojany, hnací motor, převodovka a rám stroje by měly být zvoleny podle požadovaného rozměru materiálu a pevnosti.

Jaké informace by měly být poskytnuty pro přizpůsobenou nabídku?
Mezi nejužitečnější informace patříprůměr nádoby na zrno, výkres stěny-panelu, rozměry zvlnění, tloušťka oceli, třída materiálu, šířka panelu, konečná délka, vzor otvorů a požadovaná výrobní kapacita.

Tento přístup přizpůsobení umožňuje přizpůsobení systému válcovacích tvářecích strojů skutečnému stavustěna nádoby na obilí a konstrukční prvky, zatímco pro výztuhy, okapové sekce, střešní-profily nebo jiné tvarované díly používané ve stejném projektu sila lze připravit samostatné nástroje.

 

 

 

Populární Tagy: systémy válečků na obilí, výrobci systémů na výrobu válečků na obilí, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz