Solární struktura Roll Forming Machine

Solární struktura Roll Forming Machine

Solar Structure Roll Forming Machine se používá k výrobě solárních montážních kanálů, kolejnic a fotovoltaických nosných konstrukcí z kovové cívky pomocí automatického děrování, válcování a řezání.
Vyrábí C/U kanály a solární kolejnice
Podporuje cívku z pozinkované oceli a hliníku
Integrované děrování, tvarování a řezání
PLC automatický řídicí systém
Používá se pro výrobu montážních konstrukcí FV
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů solárních strojů na tváření rolí v Číně. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme, abyste si z naší továrny koupili vysoce kvalitní stroj na tvarování solárních struktur. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

 

Solar structure roll forming machine

Sekce tváření rolí

Pás vstupuje do několika tvářecích stanic, kde válce postupně ohýbají ocel do požadovaného solárního konstrukčního profilu.

Vlastnosti:

  • Vícenásobné tváření snižuje koncentraci napětí materiálu
  • Přesné{0}}obráběné válečkové nástroje
  • Hřídel a nosná konstrukce určená pro nepřetržitou průmyslovou výrobu
  • Tolerance profilu řízená při vysokorychlostním{0}}tvarování

Běžné profilové výstupy:

  • Solární kolejnicové profily
  • Kanály podpory PV
  • Vzpěrné kanály
  • Seismické kanály
  • Podpůrné sekce solárního sledovače

 

Podporované suroviny

 

Pozinkovaná ocelová cívka

Běžně se používá pro venkovní fotovoltaické montážní systémy kvůli odolnosti proti korozi.

Ocel válcovaná za tepla

Vhodné pro silnější nosné konstrukce pro těžké{0}}zátěže.

Nerez

Používá se v pobřežním nebo korozivním prostředí.

Hliníková cívka

Používá se v lehkých střešních solárních montážních systémech.

Hlavní součásti stroje

Komponent Popis
Hydraulický odvíječ Podporuje automatické podávání ocelové cívky
Servo podavač Řídí přesnost podávání materiálu
Nivelační zařízení Odstraňuje zakřivení cívky
Děrovací jednotka Vyrábí instalační otvory a štěrbiny
Stroj na tvarování rolí Nepřetržitě tvaruje ocelový pás
Hydraulická stanice Dodává hydraulickou energii
Řídicí skříň PLC Řídí kompletní výrobní linku
Hydraulická řezačka Provádí řezání délky profilu
Přijímací stůl Sbírá hotové výrobky

 

Podporované profily solární struktury

Solar C Channel Roll Forming

Používá se pro:

Zemní montážní systémy

Solární nosné nosníky

Konstrukční výztužné kolejnice

Vlastnosti

Vysoká strukturální tuhost

Možnost průběžného děrování štěrbin

Vhodné pro -těžké solární instalace

Solární tvarování U kanálů

Používá se pro:

Střešní solární podpěry

Kabelové nosné konstrukce

Lehké-montážní systémy

Vlastnosti

Lehká konstrukce

Snadná instalace

Snížená spotřeba materiálu

 

Tvarování profilů Sigma

Používá se pro:

Velké-solární farmy

Sledovací systémy

Instalace s vysokým-větrem

Vlastnosti

Vyšší nosnost-

Odolnost konstrukce proti kroucení

Vhodné pro montážní systémy s-dlouhým rozpětím

 

Výroba solárních kanálů

Používá se pro:

Univerzální montážní systémy

Mechanické a elektrické nosné konstrukce

Nastavitelné PV konzolové systémy

Vlastnosti

Kompatibilní se standardním upevňovacím příslušenstvím

K dispozici více konfigurací otvorů

Podporuje modulární instalaci

 

Pracovní princip

Stroj vytváří solární profily nepřetržitým procesem deformace za studena:

Cívka se odvíjí a vyrovnává, aby se eliminovalo namáhání zakřivením před tvářením

Servo podávací systém řídí posun pásu na základě požadavků na rozteč děrování

Hydraulické děrování vytváří montážní otvory a spojovací štěrbiny před fází tváření

Válcovací stanice postupně ohýbají pás do konstrukční geometrie bez zahřívání

Hydraulický nebo letmý řezací systém se synchronizuje s rychlostí linky, aby byla zachována přesnost délky

 

 

Materiálová kompatibilita
 
 

Stroj obvykle zpracovává

Před-galvanizovaná ocelová cívka

Žárově-pozinkovaná ocel

Pás z hliníkové slitiny

Páska z nerezové oceli

 

Běžná tloušťka materiálu

Montážní lišty na střechu: 1,0–2,0 mm

Pozemní-podpěry: 2,0–4,0 mm

 

Konstrukční ocel s vyšší{0}}výnosností obecně vyžaduje

Další válečkové stanice

Větší točivý moment motoru

Zesílené systémy převodovek

Prostředí stroje

 

 

Výrobní linka je obvykle instalována v závodech na výrobu fotovoltaických konstrukcí s nepřetržitou sériovou výrobou.

Typické podmínky instalace:

  • Třífázový průmyslový zdroj napájení
  • Podlaha železobetonová
  • Ložná plocha svitků s přístupem pomocí mostového jeřábu
  • Okolní teplota mezi 5 stupni a 40 stupni

Nahromadění prachu kolem systémů kodéru a servomotorů může ovlivnit přesnost podávání během dlouhých výrobních cyklů.

 

Vyráběné aplikační struktury

 

 

Stroj tvoří konstrukční části používané v:

  • Střešní solární montážní systémy
  • Pozemní-fotovoltaické konstrukce
  • Solární rámy na auto
  • Solární sledovací podpůrné systémy

Pozemní-solární konstrukce obvykle používají silnější galvanizované profily k přenosu zatížení větrem a vlastního zatížení do betonových základů.

Nosné konstrukce tras mohou vyžadovat užší toleranci rozteče otvorů, protože montážní polohy ovladače závisí na opakované rozměrové konzistenci.

 

Sestavte si svou strojní řadu solární struktury

 

 

Zašlete svůj výkres profilu, tloušťku materiálu a rozložení otvorů, abyste obdrželi:

  • Návrh konfigurace stroje
  • Řešení pro tvarování rolí
  • Doporučení rychlosti výroby
  • Cenová nabídka pro váš profil solární konstrukce

Kontaktujte nás pro technickou diskusi a přizpůsobení stroje.

 

Instalace a integrace linky

Strojní linka je obvykle uspořádána v lineárním výrobním uspořádání.

Postupy instalace obvykle zahrnují:

Vyrovnání základů

1

>>

Vyrovnání hřídele válce

2

>>

Kalibrace serva

3

>>

Testování synchronizace děrování

4

>>

Ověření zkušebního tváření

5

Požadavky na údržbu
 

Běžná údržba obecně zahrnuje:

  • Mazání ložisek
  • Výměna hydraulického oleje
  • Kontrola povrchu válců
  • Výměna děrovací matrice
  • Kalibrace kodéru

Teplota hydraulického oleje se běžně udržuje pod 55 stupňů, aby se snížilo stárnutí těsnění a nestabilita viskozity.

Opotřebení děrovací matrice může postupně zvyšovat tvorbu otřepů kolem montážních otvorů, což ovlivňuje vyrovnání fotovoltaické sestavy.

 

FAQ

Otázka: Může jeden stroj vyrobit více solárních montážních profilů?

A: Ano. Různých profilů se dosahuje výměnou sad válců a vysekávacích nástrojů podle konstrukčního výkresu.

Otázka: Jakou tloušťku materiálu lze zpracovat?

Odpověď: Stroj typicky zpracovává 1,0–4,0 mm galvanizovanou ocel nebo hliník, v závislosti na požadavcích na konstrukční zatížení.

Otázka: Jak se kontroluje přesnost otvoru?

Odpověď: Servoposuv se zpětnou vazbou kodéru řídí pohyb pásu, což zajišťuje synchronizovanou polohu děrování a stabilní rozteč otvorů.

Otázka: Co způsobuje deformaci profilu během výroby?

Odpověď: Mezi běžné příčiny patří nesouosost válce, nestabilní vyrovnání před tvářením a kolísání síly materiálu ovlivňující odpružení.

Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány před návrhem stroje?

Odpověď: Požadujeme výkres profilu, specifikaci materiálu, šířku cívky, cílovou rychlost výroby a scénář aplikace (střecha, půda nebo přístřešek pro auto).

 

 

 

 

Populární Tagy: solární stroj na výrobu rolet, Čína výrobci solárních struktur válcovacích strojů, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz